生物质热风炉以秸秆、木屑等为燃料，广泛用于农业烘干、大棚供暖等场景，但长期使用后，炉体内易形成焦块(燃料不全部燃烧产生的碳化物堆积)，导致炉膛容积减小、换热效率下降，甚至引发炉体过热故障。以下为针对性清理方案，助力恢复设备供热性能。
一、结焦预判与清理准备
1.结焦判断信号
当出现以下情况时，需及时清理：①热风出口温度较额定值下降10℃以上；②炉体侧壁出现局部过热(外壁温度>300℃)；③烟囱排烟颜色变深(含未燃尽碳粒)；④风机运行负荷不变，但热风风量明显减少。
2.工具与安全准备
工具：耐高温刮刀(带长柄)、钢丝刷、高压水枪(水压0.8-1.2MPa)、防护手套(耐高温)、护目镜、手电筒。
安全措施：①提前停机，关闭燃料进料阀，让炉体自然冷却至80℃以下(避免高温烫伤)；②切断风机、进料电机电源，悬挂“检修中”标识；③打开炉门和烟道挡板，通风15分钟排除残留烟气。
二、分步清理操作
1.炉篦与落灰斗清理(基础层)
①打开落灰斗卸料阀，清空积灰；②用钢丝刷清扫炉篦缝隙，去除细小灰渣，若有焦块卡住篦条，用刮刀轻轻撬动(避免损坏篦条)；③用压缩空气工具吹扫炉篦下方风道，确保通风无堵塞。
2.炉膛内壁结焦清理(核心层)
①小型炉体：操作人员佩戴护具，手持长柄刮刀，从炉门伸入，沿炉膛侧壁自上而下刮除焦块(力度适中，避免刮伤耐火砖)，块状焦渣通过炉门取出；②大型炉体：使用高压水枪(加装扇形喷头)，在距离炉壁30-50cm处冲洗结焦区域，水流方向与炉壁呈45°角(防止耐火砖受潮剥落)，冲洗后打开排水阀排净污水。
3.烟道与换热管清理(辅助层)
①拆除烟道检修口盖板，用钢丝刷清理烟道内壁积灰，顽固焦块用刮刀破碎后取出；②换热管外壁若有薄焦，用压缩空气工具(压力0.6MPa)沿管程方向吹扫，若结焦较厚，可通入高压蒸汽(1.0MPa)加热软化后再清理。
三、清理后检查与试运行
①关闭炉门和烟道挡板，检查炉体密封性(无漏风缝隙)，确认耐火砖、炉篦无损坏；②启动风机，空载运行5分钟，观察风量是否恢复正常；③重新投料点火，逐步升温至额定温度，监测热风出口温度波动(应≤±5℃)、排烟颜色(正常为淡灰色)，确认供热效率恢复。
四、预防结焦小技巧
清理后可通过调整燃料含水率(控制在15%-20%)、优化风门开度(保证充分燃烧)、每运行8小时清理一次落灰斗，减少结焦频率，延长炉体使用寿命。
