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生物质热风炉突发故障应急处理方案
更新时间:2025-08-21 点击次数:3
  生物质热风炉作为烘干、供暖等场景的核心设备,突发故障可能引发停供、安全隐患,需建立“快速响应、科学处置、风险可控”的应急流程,保障设备与人员安全。​
 
  一、故障应急前准备​
 
  日常需储备应急物资:备用炉膛耐火砖、密封圈、热电偶、引风机皮带等易损件,以及灭火器、防火毯、防毒面具等安全装备;张贴应急联络表,明确设备维保人员、厂家技术支持,确保30分钟内响应。同时,每月开展1次应急演练,让操作人员熟悉“停机-排查-处置”流程,避免慌乱操作。​
 
  二、常见故障应急处置流程​
 
  1.炉膛熄火(较频发故障)​
 
  立即关闭生物质进料阀,切断燃料供应;开启引风机持续通风5-10分钟,排出炉膛内残留燃气,防止回火;检查熄火原因:若为进料口堵塞,用专用工具清理生物质颗粒积料;若为点火器故障,更换备用点火电极后重新点火,点火时需先通风2分钟,避免燃气浓度超标。重启后观察炉膛火焰颜色(正常为橙黄色),待热风温度稳定回升至设定值,再恢复负载供应。​

 


 
  2.热风温度骤降/超温​
 
  温度骤降时,先检查生物质进料量是否正常,若进料电机故障,切换至手动进料模式,同时联系维修人员检修电机;若为热电偶故障,更换备用传感器,校准温度显示。温度超温(超设定值15℃以上)时,立即开启冷风阀降温,关闭进料阀并停引风机,检查温控系统是否失灵,若为调节阀卡滞,手动调节阀门开度,待温度降至安全范围(低于设定值5℃),再逐步恢复运行。​
 
  3.引风机故障停机​
 
  立即停进料、停点火,打开炉膛防爆门泄压,防止炉膛正压喷焰;检查引风机故障:若为皮带断裂,更换备用皮带;若为电机故障,启动备用引风机(无备用则需紧急停炉)。故障排除后,先启动引风机通风3分钟,再按正常流程点火升温,避免炉膛内可燃气体积聚。​
 
  三、事后复盘与预防​
 
  故障处理后24小时内,记录生物质热风炉故障时间、原因、处置步骤及恢复时长,分析根本原因(如进料堵塞需优化生物质颗粒筛选工艺);每周检查设备关键部件(进料系统、温控传感器、防爆装置),每月清理炉膛积灰,从源头降低故障发生率。

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