生物质熔铝炉为坩锅熔化保温燃烧一体炉。主要应用于熔化或熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及合金，与压铸机能良好地配套使用；同时可用于铝液保温、除气、精炼。具有操作人员接受程度高、环境友好无危害、运作成本低、操作维护简单等优点，比传统燃油（气）、电加热节省30~60%的能耗成本。
工作原理：
生物质颗粒燃料经自动送料进入高温裂解炉，裂解反应产生高温燃气。该过程中产生显热和中间产物H2、CH4、CnHm、Co等可燃成分，在氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，释放出热能加热坩埚；高温烟气同时引至炉体中部和上面，使坩埚受热更均匀、铝水保温更好、热利用效率更高。
使用注意事项：
1、生物质熔铝炉在启动加热炉后，调整加热参数，等到加热参数稳定之后才能进行正常的加热生产。
2、在开机之前必须要检查推、出料装置，循环水、气压等是否正常，限位开关、手动自动开关位置是否在要求位置，检查工作台上材料是否符合锻件要求，必须要经常对冷却水进行关注，因为冷却水是感应炉的生命线，出口水温不得超过60℃。
3、生物质熔铝炉在装料的过程中要正确摆放，凡是大块的铝料需要进行处理后才能进行装炉，而且需要讲究方法，不规则的一面尽量向上放置，以免卡死炉衬。
4、在冷炉的情况下烧料，不能立即使用额定功率，应使用正常功率的60%-75%进行低温加热，这样可以避免炉衬耐火材料产生裂缝，等到炉衬温度均匀达到90℃左右时，就可以提升功率到正常的工艺功率，开始正式的锻造作业。
5、在炉前及工作台上不应同时存在两种零件的坯料，炉前工必须把下班前加热过的剩余坯料装入料箱，注明坯料的规格及状态。
6、合理设计炉子结构，提高能源有效利用。提高效率的主要因素是耐火材料、隔热材料、炉结构、控制系统和燃烧器系统等因素，耐火隔热材料具有很好的耐热隔热性，从而会降低能耗，提升其节能效应。
