生物质熔铝炉是使用生物能源的节能型熔炉,利用坩锅熔化并保温一体,主要供熔化或熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及合金，一般与压铸机配套,也可用于铝液保温、除气、精炼。

　　

　　熔铝炉可从冷炉直接起熔集中炉，温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀。具有节能、低碳、操作维护简单的特点，是替代燃油、燃气、焦炭炉、电炉的佳产品，可以帮企业降低30~60%的能耗成本。

　　

　　众所周知，铝合金成分规定严苛，生产制造不持续，单炉容积很大等规定，做到了提高了效益，减少烧蚀，提升产品品质，减少劳动效率，改进劳动者标准和提升生产率之作用，适用间歇性工作，相互配合金及回回炉废料多的冶炼。那么，生物质熔铝炉工作中时该怎样降低铝炉渣的总数呢？

　　

　　实际上渣量的是多少与冶炼溫度，生产工艺流程，回炉废料情况相关。

　　

　　1、熔铝炉的规格要有效，冶炼时要严苛依照投料次序工作中。

　　

　　2、溶液量要有效，不可以过多，精练時间尽可能长一些，冶炼时拌和要稳定，不可以毁坏耐磨材料表层的空气氧化膜，适度对铝溶体开展遮盖。

　　

　　3、严控冶炼的溫度，避免超温，但溫度也不可以太低，火苗喷涌需有一定视角，便于迅速熔融，减少冶炼時间。

　　

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